振动平台电气部分的原因就复杂许多

一、机械部分故障，如：振动电台与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。

　　二、电气部分的原因就复杂许多：电压不稳(过低或过高)，缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。

　　三、断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了。

1、有条件的可以直接用红外线烘箱进行烘干，无条件的可以自建循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，旁边面有进风口，进风口与加热室相连通，加热室内设置3kW左右的220V电炉丝。加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。

　　2、灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入线包腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防破坏线圈绝缘。可在振动电机外壳上盖上帆布进行保温。

　　3、可用压缩空气或皮老虎对线包吹风，用时大约在20～30分钟。而后用防腐防潮绝缘保护剂向电动机内各部位绝缘进行喷洒，经过 20～30分钟后，再次测量绝缘电阻，一般情况下会上升至2兆欧左右，放置2小时后，测得绝缘电阻到5兆欧以上时，振动电机便可投入运转使用。

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